内联升传承人何凯英为前纳米比亚总统量脚画样。

　　内联升的鞋如此受人喜爱，归根到底，还是要有品质作保证的。内联升的千层底鞋从选料、纳鞋底到上鞋帮，步步要求严格。当时内联升做鞋的面料礼服呢是进口的，缎面鞋的缎须是上等的贡缎；打袼褙用的布料必是八成以上新的白布。早些时候家里做过鞋的人都知道，一般做鞋底打袼褙用的都是旧衣服的破布料，而且对颜色几乎没有什么要求，可见内联升对面料、质料要求之考究；再是，千层底包边的漂白布要用日本“亚细亚”牌的；麻绳用的要是当时产自温州一带的专供麻绳；还有锥子等工具也都要是名牌。
　　关于内联升的千层底的质量还有这样一个传说，在内联升柜台上有一个大铡刀，如果哪个顾客怀疑内联升千层底的底子用料掺杂，立刻用铡刀铡开，让顾客自己眼见为实。因此，说道内联升制作传统千层底布鞋，选用纯天然材料：毛料、棉布、牛皮、麻绳等，且全是手工制作，至今仍然受到国内外顾客的青睐。

　　看看“内联升”怎么做鞋。8月20日，“内联升”的师傅在店内进行布鞋的“绷楦”工序，这道工序是手工把鞋底和鞋帮固定在一起。新华社记者：鲁金博 摄

　　再说说内联升的做工，更是让人赞叹。据记载，内联升布鞋制作工艺的特点可以概括为“一高四多”，即：工艺要求高；制作工序多；纳底的花样多；绱鞋的绱法多；品种样式多。制作一双完整的千层底布鞋，大的工序有30多道，总工序要经过90余道才能完成。纳制鞋底工艺，达到每平方寸用麻绳纳制81针，且麻绳粗、针孔细，刹手紧，针码分布均匀。制作一双“一”字底布鞋至少纳制2000余针。其男鞋千层底的层数为34层。接着是锤底，将纳好的鞋底经热水浸泡及热闷后，用铁锤锤平，不能走样。这样的鞋底坚固耐用，柔软舒适、不起层、不变形，即便有汗脚毛病的人穿用，鞋底也不会湿。绱鞋的技术则更要细致严格，鞋模子造型要美观、大方，绱鞋的针码更得间距齐整，鞋帮与鞋底要严合饱满，吃帮均匀。这些严格的选料和工艺要求基本是在民国时期形成而固定下来。在民国四年，内联升获得国货展览会京都市产品协会颁发的各类鞋一等奖；民国二十四年获北平市物产展览会颁发的靴鞋一等奖。

　　“改制”注入新活力

　　在那兵荒马乱的年代，内联升的发展是断断续续的。到1949年新中国成立，内联升做鞋的种类才进一步拓宽，开始生产女鞋及解放鞋等。但到了文化大革命期间，内联升一度更名为“东方红鞋店”、“长风鞋店”。直到1977年，恢复了著名老字号的名称。
　　在生产方面，内联升对质量的监控更为严格，仍延续传统的手工生产模式制鞋。现在他们打袼褙用的糨糊是比富强粉还贵的高筋粉，每平方寸81针更是执行得一针不多也不能少的国标，每支鞋底都由内联升的巡视员严格把关验收。而且几家鞋底厂只能专供内联升，保证知识产权、商业机密不外泄。回收后在工厂内由资深的师傅接着上面等工序后制成。
　　2001年，内联升企业性质变更为有限责任公司，员工成为了公司股东。现在的内联升把现代企业管理与传统品质结合，在保证高品质的同时，积极研发出各种新款男女布鞋、皮鞋；男女布拖鞋等。目前，内联升总店营业面积1200平方米，销售网点遍布全国各大中城市，分店、加盟连锁店、专柜、经销网点400多个；布鞋、皮鞋花色品种有3000余个。2006年内联升被中国商业联合会授予“中国布鞋第一家”荣誉称号。2007年“内联升千层底布鞋制作工艺”被收入到北京市非物质文化遗产名录。同年被国家工商行政管理总局认定为“中国驰名商标”，成为手工布鞋行业惟一获此殊荣的企业。
　　其实，内联升的故事讲到这该是收尾了，可第29届奥运会在北京的召开，又给内联升带来了机会。讲的是现任董事长程来祥在翻阅报纸时偶然看到一条消息：奥运颁奖礼仪小姐训练时穿的皮鞋把脚磨破了，还要贴上创可贴坚持练。程来祥立马找来奥运礼仪小姐的照片，觉得服装很好看，很传统，可是鞋和衣服不太配。于是联系到奥组委，提出愿为为奥运会免费提供颁奖礼仪小姐专用鞋，让礼仪小姐舒舒服服地工作。此后，我们看到的是奥运礼仪小姐服装与内联升鞋的和谐搭配，更好地展示了一种东方韵味的美。
　　内联升的故事随着时代的进步还会时时发生，但它那讲究品质、严格工序的传统当会一代代传承下去。

(责任编辑：布鞋家园)